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“铜杆连铸连轧”参数说明
| 形式： | 直进式 | 种类： | 金属轧制和拉拔设备 |
“铜杆连铸连轧”详细介绍
一、产品组成：
生产线主要由熔化炉（竖炉及保温炉或反射炉）、五轮式整体连铸机、滚剪机、矫直机、打毛机、连轧机、润滑系统、冷却还原装置、收杆装置、电气控制系统组成。
二、产品特点：
1、生产线可以根据生产原料（电解铜或废紫杂铜）的不同，配备不同类型的铜炉，能分别生产电解铜杆（ETP）和火法精炼铜杆（FRHC）。
2、拥有专利技术的连续浇铸机（专利号：ZL200720079542.8）。结晶轮为“H”型，四面冷却保证铸锭结晶致密且均匀。
3、连轧机具有主动喂料和堆杆停车功能。独特的二辊和三辊结合的轧制方式，使得轧制的杆材具有优良的机械性能。
4、主传动系统采用直流电机全数字式调整。可编程序控制器（PLC）与人机界面触摸屏的使用，可以对主机和辅机进行全线联动控制，以及检测和显示设备的运行参数和故障。
生产线主要由熔化炉（竖炉及保温炉或反射炉）、五轮式整体连铸机、滚剪机、矫直机、打毛机、连轧机、润滑系统、冷却还原装置、收杆装置、电气控制系统组成。
二、产品特点：
1、生产线可以根据生产原料（电解铜或废紫杂铜）的不同，配备不同类型的铜炉，能分别生产电解铜杆（ETP）和火法精炼铜杆（FRHC）。
2、拥有专利技术的连续浇铸机（专利号：ZL200720079542.8）。结晶轮为“H”型，四面冷却保证铸锭结晶致密且均匀。
3、连轧机具有主动喂料和堆杆停车功能。独特的二辊和三辊结合的轧制方式，使得轧制的杆材具有优良的机械性能。
4、主传动系统采用直流电机全数字式调整。可编程序控制器（PLC）与人机界面触摸屏的使用，可以对主机和辅机进行全线联动控制，以及检测和显示设备的运行参数和故障。
