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“外加剂母液合成设备，厂家直销，常州10吨减水剂生产设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 用途： | 工业用 | 装机容量： | 11-100（kw） |
| 材质： | PE | 介质尺寸： | 1001－5000（mm） |
| 品牌： | 瑞杉 | 加工定制： | 是 |
| 功率： | 7.5 | 容积： | 10T |
| 型号： | 10T | 规格： | 10T |
| 商标： | 瑞杉 | 包装： | 组装 |
| 产量： | 999 |
“外加剂母液合成设备，厂家直销，常州10吨减水剂生产设备”详细介绍
本产品常州10吨减水剂生产设备广泛应用于水处理和环保工程、化工储运、建筑给排水、酸洗电镀、纺织印染、食品、酿造速冻、水产养殖，冷冻冷藏电子、物流运输等各大领域。
食品行业：本产品所用原料符合GB9691-88,GB9693-88卫生标准，无 毒无公害，可替代不锈钢容器装运食品级溶液 。可用于食品加工搅拌，食品添加剂防腐储运，食品腌制，原料谷物酒精等的贮藏等。
化工行业：本产品采用进口聚乙烯原料滚塑加工一次成型。耐酸碱性极佳，大量应用于各类化工试剂的储运，可作为各类酸碱储罐使用。具有抗氧化、防腐蚀、防紫外线等优良特性。
环保行业：产品符合国家卫生标准，无菌无公害，可作为污水储罐，环保溢水罐，软体水罐等储运使用。
建筑行业：本产品轻便安全易运输，安装使用简单，广泛用于水泥、泥浆、减水剂外加剂等的储存，并作为搅拌罐复配罐使用。
常州10吨减水剂生产设备组成
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名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
备注 |
说明 |
|
|
6吨PP反应罐 |
直径2000*2450mm |
1 |
套 |
带投料口，带观察口 |
厚度20mm，测温表 |
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1吨锥底储罐 |
含底座 |
2 |
套 |
滴加2只 |
带刻度线 |
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2吨锥底储罐 |
含底座 |
1 |
套 |
计量罐 |
防腐上料泵 |
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|
3吨电子地磅 |
1.5M*1.5M*250px |
1 |
台 |
滴加水罐计量 |
带蓄电功能 |
|
|
转子流量计 |
DN25 |
2 |
只 |
滴加系统计量 |
手动滴加 |
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|
配电柜 |
1000*500*350mm |
1 |
套 |
30KW过流保护 温度显示 |
温度调节30℃-60℃ |
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|
钢平台 |
3M*6M*1.8M |
1 |
套 |
防腐蓝色漆，黄色护栏 |
带爬梯 |
|
|
7.5Kw搅拌机 |
轴径100mm62转 |
1 |
台 |
合成搅拌；1.4*1.4mm |
316不锈钢搅拌轴 |
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|
1.5KW搅拌机 |
轴径50mm102转 |
2 |
台 |
滴加罐混合搅拌 |
钢衬塑搅拌轴 |
|
|
3KW管道泵 |
DN50，流量30吨|h |
3 |
台 |
母液1台、成品2台 |
铸铁泵 |
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|
5.5KW不锈钢齿轮 |
DN50管径 |
1 |
台 |
20吨/h 扬程15米 |
合成罐出料用 |
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DN25PVC管阀五金件 |
1 |
批 |
现场布置设计 |
滴加管路 |
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4平方电缆线 |
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1 |
批 |
连接主搅拌机与电柜 |
江苏上上电缆线 |
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|
线管包槽/扎带 |
|
1 |
批 |
规范线路排放，安全 |
金属衬塑软管 |
|
常州10吨减水剂生产设备聚羧酸减水剂常温合成的显著特征
聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高等特点而被广泛应用，其合成工艺也很成熟，各种新技术层出不穷，但绝大部分都是在较高的温度下合成且长时间保温，耗费能量较大，生产设备复杂。中岩科技公司研发团队通过选择合适的引发体系，自主研发了常温条件下聚羧酸高性能减水剂的合成工艺，该工艺无需加热，可采用一次性投料方式，节约了能源，降低了能耗，使生产工艺和生产设备得以简化，提高了生产效率，降低了企业投资和运营成本，并且生产过程清洁、环保、无污染。
1.节约能源降低能耗
目前市场上应用较多的聚羧酸减水剂主要有两类：一类是两步法合成的酯类聚羧酸减水剂，另一类是醚型聚羧酸减水剂。这两种合成方法的共同点是在生产过程中都需要保持温度及滴加活性单体，在滴加过程中需要不间断的进行搅拌，以使物料充分混合反应。目前，酯类聚羧酸减水剂的合成温度通常为90℃～120℃，合成时间为8～10小时，醚类聚羧酸减水剂的合成温度大多在60℃～100℃，反应时间一般为6～8小时。
2.绿色环保无污染
聚羧酸减水剂常温制备工艺绿色环保、整个生产过程无“三废”排放，是一种绿色环保的合成方法，积极响应了国家清洁生产的号召。
聚羧酸系减水剂传统生产过程中由于加热会产生少量有机废气，常温合成工艺基本实现了有机废气有组织零排放。聚羧酸减水剂常温合成工艺由于减少了加热或降温负荷，则减少了蒸汽循环用水以及冷却水的使用，基本实现生产工艺废水零排放。此外，常温合成工艺较传统工艺节约能耗高达90%以上，并有助于减少粉尘排放，实现全面清洁生产。
3.简化生产工艺，提高生产效率
聚羧酸减水剂常温合成设备可以简化现有生产工艺、精简合成过程所需机械设备、缩短减水剂合成周期、提高原材料反应效率，并且显著降低投资和运营成本。
聚羧酸减水剂常温合成设备生产过程中不需要严格控制反应温度，减少了加热及冷却步骤，降低了反应温度波动带来的产品稳定性问题；其次，当合成过程中引发体系及活性单体采用一次性加入方式时，减少了滴加速度控制装置，简化了操作，并节省了人力、物力，且对于投资建厂而言节省投资成本，可以实现聚羧酸减水剂工厂的小型化发展。
